熔噴濾料阻燃測試儀
瀏覽次數：977發布日期：2020-08-04
適用于醫用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定?？晒┽t藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用。
1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進行試驗，觀察熔噴濾料的燃燒行為?；鹪?/span>的能量通過測量火焰的高度和溫度來保證。
2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標準規定的，通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。
- 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進氣口鏈接丙烷瓶上，打開氣瓶閥門接通燃氣源。
- 將燃燒試驗箱前門關好，并將“電源”開關置于“開”的位置，電源指示燈亮。
- 首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動頭模，當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時，調整點火器頭的高度（順時針旋轉點火器頭降低，逆時針旋轉點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
- 按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位。
- 按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復至起始位。按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態。
- 一直按住“點火”按鈕，調節丙烷中壓閥“壓力調節”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加，“-”方向旋轉為減少來調節），使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
- 此時點火電阻絲已變紅，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時，請調節“火焰調節”按鈕，順時針方向為減少可燃氣體流量，逆時針方向為增加可燃氣體流量。若因故未能點火成功，為防止燃氣繼續通入引起，按一下“續燃停止”進行斷氣，之后按一下“清零”恢復初始狀態。
- 打開燃燒試驗箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調節”旋鈕，調節火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩定后，移開火焰高度尺，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調節，使火焰溫度穩定在800±50℃。
- 按“點火器始動”按鈕，點火器移至點火位置，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，頭模轉動到位后，點火器停氣并復位，“續燃時間”自動計時；續燃結束后，按“續燃停止”鍵；若無續燃，直接按“續燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續燃時間和陰燃時間。
- 按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復至起始位，打開燃燒試驗箱前門取下試樣，本次試驗結束。
- 按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態，將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器，將燃燒殘渣清理干凈。
- 若要測試熔噴濾料帶的阻燃性，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”，旋轉頭模使熔噴濾料帶向下。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，當頭模剛好位于點火器正上方時，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉動，調整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模di處距離為20±2mm；
- 按照6-11的步驟進行測試。材料試驗時，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm，寬（夾具內側）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
- 成品試驗時，如果可能，試樣應該是一個完整的成品；如果試驗不能在完整的成品上進行，可以：
a）在需要檢驗的部件中切下一塊；
b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸；
c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗。
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